ポリオレフィン vs. PVC: シュリンクフィルムにおけるポリマーの議論

架橋ポリオレフィンが現代の標準である理由

分子架橋は、その固有の利点を拡大するだけです。 ポリオレフィン 。得られたフィルムは、PVC の主な欠点に対処した、非常に多用途で安全な包装材料です。

1. 安全性と環境: POF は塩素を含まないため、包装された商品 (特に食品) と作業スタッフ (有害なガスがない) の両方にとって無毒で安全です。

2. 運用効率: 架橋によってもたらされる熱安定性により、フィルムの破損やシーリング装置での残留物の蓄積が大幅に減少し、スループットの向上とメンテナンスコストの削減につながります。

3. 多用途性: 優れた耐寒性により、冷蔵または冷凍が必要な製品に適しており、サプライチェーン全体でその透明性と強度を維持します。

要約すると、 架橋シュリンクフィルム 、ほぼ確実に ポリオレフィン系素材 、最新の化学工学を活用して、以前の PVC よりも強力で、より透明で、操作上より安全なパッケージを実現しています。

より詳しい内訳を知りたいですか 照射プロセス 映画の中でクロスリンクを作成するために使用されましたか?

強度の科学: 照射と架橋

それは素晴らしい質問です。 照射プロセス 一般的なポリオレフィンフィルムを高機能フィルムに変える「秘伝のタレ」 架橋シュリンクフィルム .

連続フィルム生産で使用される最も一般的かつ効率的な方法は、 電子線（E-ビーム）照射 。これはポリマーの分子構造を根本的に変化させる物理的プロセスです なしで 高熱や化学添加物の必要性。

電子ビーム架橋の仕組み

このプロセスには、押出されたポリオレフィンフィルムを高エネルギー電子加速器の下で走行させることが含まれます。

1. 準備: ポリオレフィンポリマーはまずフィルムに押出成形されます。それは 熱可塑性プラスチック これは、加熱すると（バターのように）長く直線的な分子鎖が柔らかくなり、流動することを意味します。

2. 照射: フィルムは電子ビーム加速器の下を急速に搬送されます。加速器は、制御された高エネルギー電子の流れを生成します。

3. 分子変化: 電子がポリマーに侵入すると、分子鎖と衝突します。この衝突により、特定の原子が叩き落とされます（通常、 水素原子 )、と呼ばれる高反応性サイトを作成します。 フリーラジカル ポリマー主鎖に沿って。 *

4. クロスリンク: 隣接するポリマー鎖上のフリーラジカルは、新しい永続的な化学結合を形成することで直ちに自身を安定化させようとします。 クロスリンク 。これにより、複雑な三次元の形状が作成されます。 ネットワーク構造 ポリマー内では、微細なメッシュや網のようなものです。

5. 熱硬化性樹脂の変換: この新しいネットワーク構造は、素材を 熱可塑性プラスチック に 熱硬化性樹脂 素材。分子の「記憶」を持っているか、 形状記憶 .

ネットワーク構造の利点

新たに形成された架橋ネットワークにより、仕上がりが大幅に向上します。 架橋シュリンクフィルム :

• 熱安定性: このネットワークは、加熱時に分子鎖が単純に流れるのを防ぎます。フィルムは縮みますが、 溶けたり、焦げたり、くっついたりしません これは非架橋フィルムの大きな問題です。

• 弾性記憶: フィルムを最初に処理するとき、フィルムは意図的に引き伸ばされます。架橋はポリマーをこの伸張した「拡張」状態に固定します。後で (収縮トンネル内で) 熱が加えられると、ポリマーは元の伸ばされていないサイズに戻ろうとし、その結果、きつくきれいに収縮します。

• 強化された機械的強度: 3 次元ネットワークにより、チェーンを引き離すことが飛躍的に困難になり、フィルムに優れた耐突き刺し性と引き裂き性が与えられます。

電子ビーム架橋は化学的方法よりも好まれます。 クリーン、高速、高度に制御された 化学残留物を残さず、フィルム全体にわたって均一な架橋密度を保証するプロセス。