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厚さ: 15um、19um、25um.

PCR架橋シュリンクフィルム

架橋技術によりフィルム内のポリマー鎖が強化され、取り扱いや輸送中の引き裂き、穴あき、損傷に対する耐性が向上します。この耐久性の向上により、流通プロセス全体を通じて製品が確実に保護されます。
これは、使用済みリサイクル材料を 31% 含むポリオレフィン架橋熱収縮フィルムの一種です。
PCR リターンを使用することに加えて、高収縮 (約 80%)、良好な機械的特性、高いヒートシール強度、良好な靭性、優れた耐熱性および耐寒性という利点もあります。
PCR架橋シュリンクフィルムはGRS4.0認証（世界的リサイクル基準認証）に合格しています。
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製品の用途

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パフォーマンスパラメータ

テスト項目 ユニット ASTM試験 代表的な値
導入
消費者によるリサイクル 31% リサイクルされた使用済みポリエチレン(RM0193)
ゲージ 15um 19um 25um 30um
引張
引張強さ(医学博士) N/mm² D882 130 125 120 115
引張強さ(TD) 115 110 110 110
伸び(医学博士) % 125 115 125 120
伸び（TD） 110 110 110 100
破れ目
医学博士 400gm ガールフレンド D1922 11.5 14.3 16.7 21.5
TD 400gm 9.8 14.8 17.2 23.4
シール強度
医学博士\熱線シール N/mm F88 1.20 1.40 1.55 1.95
TD\熱線シール 1.40 1.55 1.65 2.05
COF (フィルム・トゥ・フィルム)
静的 D1894 0.20 0.18 0.22 0.23
動的 0.20 0.18 0.22 0.23
光学
ヘイズ D1003 3.2 3.6 4.0 4.5
明瞭さ D1746 92.5 91.5 90.5 90.0
光沢 @ 45 度 D2457 85.0 84.0 82.0 81.0
バリア
酸素透過率 cc/㎡/日 D3985 8800 7500 5100 3900
水蒸気透過率 グラム/㎡/日 F1249 23.5 19.4 11.6 9.2
収縮年齢特性 MD TD MD TD
自由収縮 100℃ % D2732 14.0 22.5 13.0 22.0
110℃ 36.5 45.0 33.0 44.5
120℃ 73.0 71.5 70.5 70.0
130℃ 81.0 80.0 81.0 80.0
MD MD TD TD
シュリンクテンション 100℃ メガパスカル D2838 2.05 2.35 1.70 2.25
110℃ 2.75 3.65 2.65 3.45
120℃ 3.15 4.05 2.95 3.65
130℃ 3.00 3.65 2.75 3.20

MD機械方向 TD\横方向

注: この情報は、行われた作業に関する当社のより適切な判断を表していますが、当社は、ここに含まれる情報または調査結果の使用に関して一切の責任を負いません。

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浙江中城梱包資材有限公司


2001 年に設立された Zhejiang Zhongcheng Packing Materials Co., Ltd. は、科学研究、設計、生産、販売、アフターサービスをすべて組み合わせる総合製造会社です。当社は、POF シュリンク フィルムおよび総合的な包装ソリューションの研究開発、設計、製造に特化したハイテク企業です。

Zhejiang Zhongcheng は常に、業界における高精度かつ最先端の機器、高度な生産プロセス、ハイエンドで高付加価値の製品の独立した研究開発に取り組んできました。自社製の中核設備と継続的な革新により、世界最先端の技術レベルを備えた複数のPOF熱収縮フィルム生産ラインの開発・製造に成功し、新しいポリオレフィンシュリンクフィルムやその他の高付加価値フィルム製品の研究開発を続けています。当社はZhongcheng製品を60カ国以上で販売しています。品質、効率的な製造、サービスに対する当社の取り組みは、お客様に真の価値を提供します。
浙江中城梱包資材有限公司
名誉の証明書
  • FSSC22000認証
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  • SC GRS証明書
  • トーチ プログラム 2006 - 架橋フィルム
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製品知識

PCR 架橋シュリンクフィルム製造における架橋のプロセスは何ですか?

ポリマーの選択: このプロセスは、シュリンク フィルムの製造に一般的に使用される適切なポリオレフィン樹脂を選択することから始まります。これらの樹脂は、再生ポリエチレンや再生ポリプロピレンなどの使用済み再生材料から得ることができます。
添加剤の導入: 架橋を促進するために、ポリマー樹脂混合物に添加剤が導入されます。これらの添加剤には通常、熱や放射線にさらされると架橋反応を開始する過酸化物やその他の化学薬品が含まれます。
押出：ポリマー樹脂混合物と添加剤を押出機で加工し、薄いフィルムを形成します。押出プロセスでは、樹脂混合物を溶融し、ダイを通して連続フィルムに成形します。
架橋段階: 押出成形後、フィルムは架橋段階に入り、化学添加剤が活性化されて架橋反応が開始されます。この段階は、次のようなさまざまな方法で達成できます。
熱: フィルムを熱風オーブンや輻射ヒーターなどの熱源に通して、過酸化物添加剤を活性化し、架橋を誘導します。温度と暴露時間は慎重に制御され、フィルムを過熱したり損傷したりすることなく適切な架橋が確保されます。
放射線: あるいは、フィルムを電子線やガンマ線などの電離放射線に曝露して、架橋結合を開始することもできます。放射線誘起架橋により、架橋プロセスを正確に制御でき、特定のフィルム特性に合わせて調整できます。
冷却と急冷: 架橋結合後、フィルムは急速に冷却され急冷され、架橋構造が安定化し、さらなる反応が防止されます。このステップは、望ましい機械的特性を固定し、フィルム全体の均一性を確保するのに役立ちます。
加工と仕上げ: 架橋フィルムは冷却後、トリミング、スリット、印刷などの追加の加工ステップを経て、包装用途に使用できるように準備されます。膜厚、機械的強度、その他の性能パラメータを検証するために品質管理措置が実施されます。

包装用途に PCR 架橋シュリンク フィルムを使用すると、環境にどのような利点がありますか?

資源の保全: PCR 架橋シュリンク フィルムは使用済みリサイクル材料を利用し、プラスチック廃棄物を埋め立て地から転用し、バージン プラスチック樹脂の消費量を削減します。既存のプラスチック材料をリサイクルすることにより、化石燃料由来の原材料の需要が削減され、原油や天然ガスなどの天然資源が節約されます。
廃棄物の削減: 使用後のリサイクル材料を架橋シュリンクフィルムに組み込むことで、廃棄されたプラスチックに第二の命を与え、プラスチック廃棄物の環境への影響を軽減します。リサイクルされたプラスチックは埋め立て地や海洋に最終的に送られるのではなく、貴重な包装材料に変換され、廃棄物の削減と循環経済の原則に貢献します。
エネルギーの節約: PCR 架橋シュリンク フィルムの製造には、原材料からバージン プラスチック樹脂を製造する場合に比べて、より少ないエネルギーが必要です。プラスチック材料をリサイクルすると、プラスチックを最初から製造するよりもエネルギー消費が少なくなり、その結果、エネルギーが節約され、化石燃料の抽出と処理に伴う温室効果ガスの排出が削減されます。
温室効果ガス排出削減: 使用 PCR架橋シュリンクフィルム 化石燃料やエネルギー集約的な製造プロセスへの依存を減らすことで、温室効果ガスの排出量を削減します。プラスチック廃棄物をリサイクルし、未使用材料の抽出と加工を回避することで、プラスチック生産に伴う二酸化炭素排出量が削減され、気候変動緩和の取り組みに貢献します。
埋め立て地の転用：PCR 架橋シュリンクフィルムは、リサイクル素材をパッケージに組み込むことで、分解に何世紀もかかり、有害な汚染物質が環境に放出される可能性がある埋め立て地や焼却施設からプラスチック廃棄物を転用するのに役立ちます。代わりに、リサイクルされたプラスチックは貴重な梱包材として再利用され、耐用年数を延ばし、環境への影響を最小限に抑えます。
水の保全: PCR架橋シュリンクフィルム リサイクル材料から製造する場合、バージンプラスチック樹脂の抽出と加工に比べて、水の消費量が少なくなります。プラスチックをリサイクルすることで水資源が節約され、水を多用する製造プロセスに伴う環境フットプリントが削減されます。